水泥生產線三大工藝流程

水泥介紹

細磨物料，加適量水后，成塑性漿狀，即能在空氣硬化，又能在水中硬化的水硬性膠凝材料，并能把沙石等材料牢固地膠結在一起的叫水泥，水泥行業生產的是硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥是一種細致的、通常為灰色的粉末，它由鈣、 硅酸鹽、鋁酸鹽以及鐵酸鹽組成，一般水泥生產線通過不同工藝可生產制備出水泥。

水泥生產線工藝流程

簡單的來講，就是兩磨一燒，也就是說要將石灰石經過破碎、研磨、和混勻制成生料，然后高溫煅燒等過程燒成熟料，再與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥。

水泥生產線三大工藝

目前來講，在水泥生產線中常見的基本生產工藝有以下三種：

1.干法水泥生產線：原料開采→破碎→烘干→配料→粉磨→生料貯存→均化→煅燒→熟料冷卻及破碎→配料→粉磨一水泥貯存一裝運。

2.濕法水泥生產線：這種工藝主要區別在于生料磨以后和入窯煅燒之前的一段，主要為粉磨→生料貯存均化→加水成球→煅燒等。

3.新型干法水泥生產線：這種工藝是在各貯存環節上都加強了均化，主要為原料開采→破碎→預均化→配料→粉磨并烘干→生料粉貯存均化→煅燒→熟料冷卻破碎→熟料貯存均化→配料→粉磨→水泥貯存均化→裝運。該生產工藝目前得到了推廣，能為用戶帶來新的經濟增長點。

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